浅谈步进直线感应电机的工作原理
步进直线感应电机由旋转运动转变为线性运动可用几种机械方法完成，包括齿条和齿轮传动及皮带和皮带轮传动以及其他机械联接机构。所有这些设计都需要各种机械零件。完成这个转变的较为有效方法是在电机自身内进行。基本的步进电机是由有磁性的转子铁芯通过与由定子产生的脉动的定子电磁场相互作用而产生转动。直线感应电机把旋转运动转变为线性运动，完成这个转变的精密性取决于转子的步进角度和所选方法。线性步进电机，或者称为直线步进电机，首先出现在1968年的第3,402,308号上，是颁发给WilliamHenschke的。从此以后，步进直线感应电机在许多要求极高的领域有了用武之地。包括制造应用、精密调准和精密流体测量在内的诸多高要求领域。
直线感应电机：十字型电机平台技术指标以及适配驱动器的特点
由于直线感应电机的高速，高精度，低速度波动，几乎免维护的特点，使其非常适合在精密激光加工领域的大规模应用。而这些应用中，已十字型、龙门型较为常见。
设备采用稳定大理石结构；
1. X，Y采用豪华无铁芯直线感应电机；
2. 高精度光栅尺反馈，分辨率0.1μm。
高创CDHD系列性能驱动器的特点。
1. 在硬件上采用多核DSP，计算性能得到大幅提升。
2. 电流环更新周期2.5μs，速度环，位置环控制周期可达62.5μS，可以保证各环路的高速响应；
3. 加入了自己特有的算法可以有效的抑制直线感应电机的推理波动，并可以对摩擦力引起的波动进行补偿，可在300mm/S-800mm/S的范围内实现小于±0.1%的速度波动控制，以及更低的跟随误差；
4. 拥有振动抑制、模型跟踪振动抑制、象限突起抑制等丰富的功能，可以有效解决圆与圆弧切割过程中出现的尖角、波浪线以及椭圆的问题。
东莞直线电机：简析沙井直线感应电机特点和速度
1845年英国人就已经发明了直线感应电机，但当时的直线电机气隙过大导致效率很低，无法应用。19世纪70年代科尔摩根也推出过，但因成本较大效率低限制了它的发展。直到20世纪70年代以后，直线感应电机才逐步发展并应用于一些特殊领域，20世纪90年代直线电机开始应用于机械制造业，现在世界一些技术先进的加工中心厂家开始在其高速机床上应用，国外出名企业例如DMG、Ex-cell-O、Ingersoll、CINCI ATI、GROB、MATEC、MAZAK、FANUC、SODICK都陆续推出使用直线感应电机的高速高精加工中心。
